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自动化立體倉庫
自动化立體倉庫
産品名稱:自动化立體倉庫
産品分類:智能配资开户 自动立體化倉庫
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産品詳情

 


 


 


 

 

 

定義

立體倉庫也稱为高架庫或高架倉庫,一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的配资开户儲存單元貨物,用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作业的倉庫。由于这類倉庫能充分利用空間儲存貨物,故常形象地将其稱为“立體倉庫”。

自动化立體庫(AS/RS)是物流技術的革命性成果,它一般由高層配资开户、巷道堆垛機、輸送機、控制系統和計算機管理系統(WMS)等構成,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自动存取作业。

發展曆史

立體倉庫的産生和發展是第二次世界大戰之後生産和技術發展的結果。50年代初,美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫;50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫;1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術,建立了第一座計算機控制的立體倉庫。此後,自动化立體倉庫在美國和歐洲得到迅速發展,并形成了专門的学科。60年代中期,日本开始興建立體倉庫,并且發展速度越来越快,成为當今世界上擁有自动化立體倉庫最多的國家之一。 我國對立體倉庫及其物料搬運設備的研制开始并不晚,1963年研制成第一台橋式堆垛起重機(機械部北京起重運輸機械研究所),1973年开始研制我國第一座由計算機控制的自动化立體倉庫(高15米,機械部起重所負責),該系統1980年投入運行。到目前(2009年)为止,我國自动化立體倉庫數量已超過1200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企业實施現代化管理等特點,已成为企业物流和生産管理不可缺少的倉儲技術,越来越受到企业的重視。

應用

自动化立體庫應用範圍很廣,幾乎遍布所有行业。在我國,自动化高架倉庫應用的行业主要有機械、冶金、化工、航空航天、電子、醫藥、圖書、食品加工、煙草、印刷、配送中心、機場、港口等。

基本組成

自动化立體庫基本由一下部分組成:

1.高層配资开户:用于存儲貨物的鋼結構。目前主要有焊接式配资开户和組合式配资开户兩種基本形式。 4.2托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。

2.巷道堆垛機:用于自动存取貨物的設備。按結構形式分为單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服务方式分为直道、彎道和轉移車三種基本形式。

3.輸送機系統:立體庫的主要外圍設備,負責将貨物運送到堆垛機或從堆垛機将貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鍊條輸送機,升降台,分配車,提升機機,皮帶機等。

4.AGV系統:即自动導向小車。根據其導向方式分为感應式導向小車和激光導向小車。

5.自动控制系統:驅动自动化立體庫系統各設備的自动控制系統。目前以采用現場總線方式为控制模式为主。

6.庫存信息管理系統(WMS):亦稱中央計算機管理系統。是全自动化立體庫系統的核心。目前典型的自动化立體庫系統均采用大型的數據庫系統(如ORACLE,SYBASE等)構築典型的客户機/服务器體系,可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或集成。

優越性

自动化立體倉庫其優越性是多方面的,對于企业来說,可從以下幾個方面得到體現:

1.提高空間利用率 早期立體倉庫的構想,其基本出發點就是提高空間利用率,充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發达國家,提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義,節約土地,已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起来。有些甚至把空間的利用率作为系統合理性和先進性考核的重要指标来對待。 立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般来說,自动化高架倉庫其空間利用率为普通平庫的2-5倍。这是相當可觀的。

2.便于形成先進的物流系統,提高企业生産管理水平 傳統倉庫隻是貨物儲存的場所,保存貨物是其唯一的功能,是一種“靜态儲存”。自动化立體倉庫采用先進的自动化物料搬運設備,不僅能使貨物在倉庫内按需要自动存取,而且可以與倉庫以外的生産環節進行有機的連接,并通過計算機管理系統和自动化物料搬運設備使倉庫成为企业生産物流中的一個重要環節。企业外購件和自制生産件進入自动化倉庫儲存是整個生産的一個環節,短時儲存是为了在指定的時間自动輸出到下一道工序進行生産,從而形成一個自动化的物流系統,这是一種“动态儲存”,也是當今自动化倉庫發展的一個明顯的技術趨勢。 以上所述的物流系統又是整個企业生産管理大系統(從訂貨、必要的設計和規劃、計劃編制和生産安排、制造、裝配、試验、發運等)的一個子系統,建立物流系統與企业大系統間的實時連接,是目前自动化高架倉庫發展的另一個明顯的技術趨勢。 現代化企业對管理提出了更高的要求, “管理出效益”的思維方式已成为大多數的現代企业管理者的共识。

生産管理是企业管理的一個重要組成部分,主要包括産品規劃,生産組織,物流規劃,外購外設,産品質量,成本測算等内容。自动化高架庫系統作为生産過程的一個中心環節,幾乎參與了生産管理的全過程。

3. 加快貨物的存取節奏,減輕勞动強度,提高生産效率 建立以自动化立體倉庫为中心的物流系統,其優越性還表現在自动化高架庫具有的快速的入出庫能力,能快速妥善地将貨物存入高架庫中(入庫),也能快速及時并自动地将生産所需零部件和原材料送达生産線。这一特點是普通平庫所不能达到的。 同時,自动化立體倉庫的實現是減輕工人勞动強度的最典型的例子。这種勞动強度的減輕是綜合的,具體包括: 1)采用自动巷道堆垛機取代人工存放貨物和人工取貨,既快捷又省力。由于工人不必進入倉庫内工作,工作環境大为改善。 2)采用計算機管理系統對貨物進行管理,大大增強了貨物的管理能力,使倉庫管理科学化,準确性和可靠性有質的提高,入出庫管理、盤庫、報表等工作量變得簡單快捷,工人的勞动強度大大降低。 3)立體庫系統輔以庫前輔助輸送設備,使入出庫變得簡單方便。 4)自动化立體庫系統所需要的操作人員和系統維護人員很少,既節省了人力物力,節約了资金,又改善了工作環境,一舉多得。

4. 減少庫存资金積壓 经過對一些大型企业的調查了解,由于曆史原因造成管理手段落後,物资管理零散,使生産管理和生産環節的緊密聯系難以到位,为了到达預期的生産能力和滿足生産要求,就必須準備充足的原材料和零部件。这樣庫存積壓就成为一個較大的問題。如何降低庫存资金積壓和充分滿足生産需要,已成为大型企业不得不面對的一個大問題。高架庫系統是解決这一問題的最有效的手段之一。

1)以自动化立庫为中心的工廠物流系統,解決了生産各環節的流通問題和供求矛盾。使原材料的供給和零部件的生産數量和生産所需的數量可以达到一個最佳值。 

2)計算機網絡系統的建立使原材料和零部件外購件的采購更及時和滿足實際需求。

3)計算機管理系統的建立加強了宏觀調控功能,使生産中各環節生産量更能滿足實際需求。 

4)建立成品庫和半成品庫,以解決市場供需的暫時的不一致,充分發揮企业的生産潛力。 

5.現代化企业的标志 現代化企业采用的是集約化大規模生産模式。这就要求生産過程中各環節緊密相連,成为一個有機整體。要求生産管理科学實用。做到決策科学化。为此,建立自动化高架倉庫系統是其有力的措施之一。

    如前所述,自动化物流系統在最大限度利用空間,最大限度地滿足生産要求,減輕工人勞动強度,提高生産效率,加強生産和物资管理,減少庫存積壓资金等方面具有無可比拟的優勢,这正是一個現代化企业所要求的和追求的。 由于采用計算機管理和網絡技術,使企业領導宏觀快速地掌握各種物资信息和使工程技術人員、生産管理人員、生産技術人員及時了解庫存信息以便合理安排生産工藝、提高生産效率成为可能。國際互聯網(Internet)和企业内部網絡(Intranet)更为企业取得與外界的在線聯接、突破信息瓶頸、开闊視野、外引内聯提供了廣闊的空間和堅實強大的技術支持。 綜觀國内外的大型企业,自60年代始逐步采用自动化物流系統以来,到今天已成为企业生産管理不可缺少的重要組成部分。據有關资料統計,日本目前已建成的自动化立體倉庫(物流系統)已超過8,000座。建立自动化立體倉庫系統已成为現代化企业的重要标志之一。



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